Stampa 3D per riparazione o sostituzione parti di telescriventi o per creare oggetti nuovi
Io sto ancora lavorando a questo articolo, avete ancora un po' di pazienza per favore.
3D Apparati in uso
Alla Makerfaire di Friedrichshafen nel 2015 mi è capitato di vedere in azione il modello Zortrax M200. Design molto robusto e (per l'epoca) qualità di stampa straordinaria. Funziona a una velocità inferiore rispetto alla maggior parte degli altri marchi, ma si tradurrà in una migliore qualità del prodotto finale.
Zortrax offre una vasta gamma di materiali dedicati ma supporta anche materiali estranei di altri produttori.
Anche i materiali trasparenti e flessibili sono ora disponibili Zortrax-Z-Glass e Zortrax-Z_Flex.
Zortrax Suite è un software dedicato per progettare, suddividere ed esportare progetti. Utilizza un codice proprietario e quindi non è compatibile con altre stampanti. Puoi importare STL e DXF da altri programmi CAD.
Per progettare i miei oggetti utilizzo Solidworks 2004, un po' vecchiotto ma adatto al caso come potrete vedere più avanti.
Tutti sanno che i vecchi apparecchi telex del 1945 - 1990 sono per lo più in cattivo stato o mancano alcune parti. L'idea di stampare in 3D alcune parti è nata quando ho ricevuto nel 2015 un telex Olivetti TE550e con CRT, unità floppy e memoria. Tutto era perfettamente funzionante ma sulla tastiera mancava il tasto "invio". Ho misurato lo spazio disponibile sulla tastiera e come primo approccio ho realizzato un disegno a mano. Ho deciso di provare a stamparne uno con il filamento Z-Ultrat.
Il progetto iniziale è stato realizzato in Solidworks 2004 e salvato come file STL per un ulteriore utilizzo nel programma slicer di Zortrax (Z-Suite 1.8.1) che genera il cosiddetto codice Z dedicato per la stampante 3D M200.
Se si progettano parti per la stampa 3D è necessario osservare alcune "regole". In primo luogo bisogna fare attenzione ad evitare le parti che necessitano di supporti perché potrebbero sporgere troppo o la pendenza verticale è inferiore a 45 gradi. Nel mio caso tutte le parti sporgenti hanno una pendenza inferiore a 45° quindi non è stato necessario alcun supporto esterno.one is designing parts for 3D printing some "rules" should be observed. In the first place, you must take care that you avoid parts that require supports because they may protrude too much or the vertical slope is less than 45 degrees. In my case, all the protruding parts have a less than 45° slope so no external support was necessary.
3D Stampa un dispositivo risponditore (Answerback)
Nel mio caso mancava completamente il dispositivo di risposta su un T37g della Siemens. In passato ne avevo uno funzionante e, per fortuna, ne ho ricavato un disegno completo.
Dato che ho intenzione di utilizzare entrambi i miei Siemens Telex T37g come telescriventi secondari, dovrebbero avere un dispositivo di risposta, una sorta di identificazione univoca del Telex stesso. Se il chiamante preme il pulsante "Chi è", il dispositivo di risposta dall'altra parte (My Teleprinter) invierà l'ID Teleprinter, così il chiamante potrà leggerlo ed essere sicuro di essere collegato al Telex o all'interno corretto.
Di solito, l'i-Telex utilizzerà un numero (il numero i-Telex se possibile) e il nome (Il membro i-Telex se possibile) se rimangono dei caratteri, il paese membro. Nella maggior parte degli altri casi, i membri desiderano mantenere le impostazioni di risposta "originali".
First attempt to create the cam-holder
Ci sono alcuni caratteri utilizzati dall'i-Telex per funzioni speciali. L'immagine sopra mostra come suddividere le schede per la funzione "Chi è" descritta in precedenza.
Il primo T37g ha un dispositivo di risposta completamente assemblato. La seconda telescrivente T37g aveva solo l'albero, i cuscinetti e la ruota dentata, le camme ID non erano fornite, quindi ho disegnato un esempio in 3D per realizzarne alcune da solo. Ho messo il disegno ed il rendering 3D qui sotto se qualcuno volesse realizzare anche lui la propria cam.
Le dimensioni provengono dal mio Telex, assicurati di controllare le tue prima di iniziare a realizzarle, poiché potrebbero esserci alcune piccole differenze.
3D Stampa di un contenitore per lo scarto di carta per la Siemens T68 teleprinter.
Mancava la mia telescrivente, la T68d della Siemens, la scatola per raccogliere la carta di scarto della perforatrice. Non c'era nemmeno il scivolo a "Y" in alluminio. Il primo approccio è stato quello di utilizzare carta, forbici e colla, che ha funzionato, ma aveva un aspetto terribile. Qualcuno del forum i-Telex, Andreas, ha realizzato una scatola simile in plexiglass, quindi ho chiesto le dimensioni corrette per il mio progetto e lui me le ha gentilmente fornite.
Progettare da zero è stato piuttosto semplice e l'importazione del file STL in Zortrax Suite è stata eseguita rapidamente. La sfida era posizionare l'oggetto in modo che non richiedesse alcuna struttura di supporto, che potrebbe aumentare i tempi di stampa e uno spreco di materiale.
Di solito, Zortrax M200 produce oggetti con una finitura di qualità piuttosto gradevole, utilizzando il materiale Zortrax-Z-Hips la qualità è ulteriormente migliorata in modo che non sia necessario eseguire alcuna pulizia successiva.
C'è una finestra visiva che funge da indicatore di rifornimento. Per creare questa finestra ho utilizzato un foglio A4 acrilico trasparente e ho ritagliato un piccolo pezzo per adattarlo davanti all'apertura. Poi ho usato la resina UV per riempire lo spazio e ho polimerizzato con una torcia UV. A destra I risultati li vedi quando qualcosa va storto, sì, ogni tanto succede anche.
Anche queste scatole sono in vendita, se qualcuno ha bisogno di una scatola del genere, contattami utilizzando il modulo di contatto sul sito. Il prezzo cadauno è di € 5,- + spese di spedizione. Altrimenti scarica il file .STL corrispondente nella pagina di download . così è possibile scaricarlo e stamparlo in 3D da soli.